Bilyalı Değirmen Alümina Aşınmaya Dayanıklı Astar Malzemesi

ürün tanıtımı

Bilyalı değirmenin aşınmaya dayanıklı alümina astar malzemesi genellikle ana hammadde olarak sıcak pres şekillendirme, sinterleme ve diğer işlemlerle yapılan yüksek saflıkta alümina kullanır. Bilyalı değirmenin içini aşınma ve korozyondan etkili bir şekilde koruyabilen, ekipmanın servis ömrünü uzatabilen ve üretim maliyetini azaltabilen yüksek sertliğe, yüksek yoğunluğa, mükemmel aşınma direncine, yüksek sıcaklık direncine, korozyon direncine ve termal iletkenliğe sahiptir.

Özellikler

Bilyalı değirmenler için alümina astarın alternatif astarlara göre aşağıdaki avantajları:

1.Daha iyi aşınma direnci:Alümina mükemmel aşınma direncine sahip sert bir madde olduğundan, üretim sırasında bilyalı değirmenlerden kaynaklanan aşınma ve çizilmelere etkili bir şekilde dayanabilir.

2. üstün korozyon direnci:: Alümina malzeme asit, alkali ve tuz gibi zorlu koşullarda çalışabildiğinden üstün korozyon direnci gösterir.

3.Daha fazla termal stabilite:Bilyalı değirmenin aşınmaya dayanıklı alümina astarı, yüksek sıcaklıklarda çalışırken gevrekleşme ve termal genleşme gibi sorunlarla karşılaşmaz, bu da onu daha kararlı ve güvenilir kılar.

4.Alümina malzemeler diğer metal malzemelere göre daha az sıklıkta değiştirme ve bakım gerektirir, bu da işletme maliyetlerinden tasarruf sağlayabilir. Ayrıca daha hafiftirler,taşıması daha kolay, kurulumu daha kolay.

5.İyi yüzey düzgünlüğü:Bilyalı değirmenin aşınmaya dayanıklı alümina astarı, bilyalı değirmenin üretimini ve öğütme verimliliğini etkili bir şekilde artırabilen pürüzsüz, düz bir yüzeye sahiptir.

Özellikler

Başvuru

Bilyalı değirmenlerde alümina aşınmaya dayanıklı astarın uygulama alanları temel olarak aşağıdaki hususları içerir:

1. Madencilik endüstrisi: madenlerde ve öğütücüler, bilyalı değirmenler, öğütücüler vb. gibi madencilik ve işleme ekipmanlarında kullanılır.

2.Yapı malzemeleri alanı::çimento üretim hatlarında, seramik üretim hatlarında, seramik makinelerinde, beton karıştırma ekipmanlarında ve diğer ekipmanlarda kullanılır.

3.Kimya endüstrisi: İlaç makineleri, karıştırma tankları, karıştırıcılar vb. gibi kimyasal ekipmanlarda kullanılır.

4.Gıda alanı: Gıda rafinerisi, kuvars kumu rafinerisi, çikolata rafinerisi vb. gibi gıda işleme ekipmanlarında kullanılır.

5.Diğer endüstriler: cam üretim ekipmanları, döküm ekipmanları, tekstil ekipmanları, baskı ve boyama ekipmanları, kanalizasyon arıtma ekipmanları ve diğer alanlarda kullanılır.

Bilyalı değirmen aşınmaya dayanıklı alümina astarın proses akışı

1.Alümina tozu, bağlayıcı ve takviye katkıları gibi temel bileşenleri seçip doğru oranlarda karıştırmak. Bağlayıcılar sağlam yapılar oluşturmak için kullanılırken, takviye edici kimyasallar malzemelerin ömrünü ve fiziksel niteliklerini artırır.

2. Kalıplama malzemesinin hazırlanması: Ham malzemeleri karıştırıcıya dökün ve her bir malzemenin mümkün olan en uygun orana sahip olması için iyice karıştırın. Daha sonra karışıma basınç uygulamak ve karışımı belirli bir şekil ve boyutta kalıplamak için bir pres kullanılır.

3.Ön ısıtma: Nemi ve uçucu maddeleri ortadan kaldırmak, kürleşmeyi kolaylaştırmak ve malzeme yoğunluğunu artırmak için kalıplanmış malzeme, ön ısıl işlem için fırına yerleştirilir.

4. Kalsinasyon: Malzemenin kristalinitesini ve yoğunluğunu, fiziksel ve kimyasal özelliklerini arttırmak için önceden ısıtılan malzeme, sürekli yüksek sıcaklıkta kalsinasyon için yüksek sıcaklıkta bir fırına yerleştirilir. Malzemenin ihtiyacına göre kalsinasyon sıcaklığı ve süresi seçilir.

5. Düzeltme ve kalite kontrolü: Yüksek sıcaklıkta kalsinasyondan sonra pürüzsüz, çapaksız bir yüzey sağlamak için alümina astar malzemesinin kesilmesi gerekir. Malzemenin beklenen tasarım kriterlerini karşıladığının doğrulanması, eş zamanlı olarak yapılan kalite kontrolünü gerektirir. Aşınma direnci, basınç dayanımı, yüksek sıcaklık dayanımı vb. performans göstergeleri kontrol edilir.

Popüler Etiketler: bilyalı değirmen alümina aşınmaya dayanıklı astar malzemesi, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, fiyat, Çin malı