Alumina Abrasive Balls
Alumina Abrasive Balls
Alumina Abrasive Balls
Alumina Abrasive Balls
Alumina Abrasive Balls
Alumina Abrasive Balls
Alumina Abrasive Balls

Alümina Aşındırıcı Toplar

Alümina aşındırıcı toplar, sert, aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı ve diğer mükemmel özelliklere sahip, çeşitli aşındırıcı işleme alanlarında yaygın olarak kullanılan, ana hammadde olarak alümina tozu içeren yaygın olarak kullanılan bir aşındırıcı malzemedir.

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Ürün adı:Alümina aşındırıcı toplar

Alümina aşındırıcı toplar, aşınmaya dayanıklı alümina seramik öğütme topları olarak bilinir. Alümina aşındırıcı bilyalar, malzeme karıştırma, dağıtma ve öğütme alanlarında sıklıkla kullanılan, yüksek kaliteli ve etkili bir öğütme ortamı türüdür. Bir dizi yöntemle yüksek saflıkta alümina tozu kullanılarak oluşturulur ve son derece sert, oldukça yüksek olmasının avantajlarından yararlanır. aşınmaya dayanıklı ve kimyasal olarak stabildir. Yeterli güç ve dayanıklılığı korurken aşınmaya ve basınca dayanabilen alümina öğütme topları oluşturmak için küçük parçacık boyutu, yüksek yoğunluk ve yüksek sıcaklıkta sinterleme tekniği kullanılır. Alümina aşındırıcı topun pürüzsüz yüzeyi parçacık kırılmasını ve oksidasyonun oluşmasını zorlaştırır, bu da öğütme verimliliğinin stabilitesini ve dayanıklılığını garanti edebilir. Alümina öğütme bilyalarının büyük sertliği, aşınma direnci ve diğer nitelikleri nedeniyle, ek aşındırıcılar gerekli değildir. Bu, Alümina aşındırıcı topları bir tür enerji tasarrufu sağlayan, çevre dostu ve sağlıklı taşlama malzemesi haline getirir.

Temel İstatistikler

Seri	BMYM92	BMYM95
AL2O3 (%)	92±0.5	95±0.5
Sertlik(Mohs)	9	9
Toplu yoğunluk(g/cm3)	3,6'dan büyük veya eşit	3,7'den büyük veya eşit
Kendi kendine aşınma oranı(‰)	0,15'ten küçük veya ona eşit	0.1'den küçük veya ona eşit
Boyut(mm)	φ0.5-90	φ0.5-90

Özellikler

Alümina aşındırıcı top, bazı mükemmel özelliklere sahip bir tür yüksek performanslı öğütme ortamıdır.

1. Yüksek sertlik: Alümina aşındırıcı topun sertliği 9'dur; bu, tüm aşındırıcılar arasında elmas ve silisyum karbürden sonra ikinci sıradadır ve çeşitli sertlikteki malzemeleri etkili bir şekilde taşlayabilir.

2. İyi aşınma direnci: Alümina aşındırıcı top yüksek aşınma direncine sahiptir, yüzeyin düzlüğünü ve doğruluğunu koruyabilir ve servis ömrünü uzatabilir.

3.Yüksek yoğunlukve aşındırıcı yoğunluğu artırabilen, aşındırıcı bilye ile asılı madde arasındaki çarpışma sürecinde daha fazla enerji üretebilen ve öğütme verimliliğini artırabilen hafiflik.

4. Güçlü korozyon direnci: Alümina aşındırıcı top asit, alkali ve diğer kimyasal çözeltilere karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir ve paslanması ve hasar görmesi kolay değildir.

5.İyi stabilite: Yüksek sıcaklıkta, yüksek basınçta ve diğer zorlu ortamlarda alümina aşındırıcı top da stabiliteyi koruyabilir, kırılması veya deformasyonu kolay değildir.

Başvuru

Alümina aşındırıcı toplar, aşındırıcı ve kaplama endüstrilerinin yanı sıra çeşitli aşındırıcı işleme ve toz işleme alanlarında da yaygın olarak kullanılan, yüksek performanslı, yüksek kaliteli aşındırıcı topların bir türüdür. Alümina öğütme topları, başta seramik olmak üzere birçok farklı endüstride kullanılmaktadır. kimya, ilaç, metalurji, pigment ve elektronik endüstrileri. Alümina öğütme topları seramik endüstrisinde sıhhi seramikler ve inşaat fayansları gibi ürünler oluşturmak için kullanılır. Alümina öğütme topları katalizörlerin, ilaçların, kaplamaların ve diğer ürünlerin üretiminde kullanılabilir. kimya, ilaç ve diğer endüstrilerde. Alümina öğütme topları elektronik sektöründe mikroelektronik cihazların üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alümina Aşındırıcı Top Üretim Süreci

Alümina aşındırıcı toplar, yüksek performanslı aşındırıcılardır ve üretim süreçleri genellikle aşağıdaki adımları içerir: 1. Hammadde hazırlama: Hammadde olarak doğru alümina tozunu seçin ve gerektiğinde belirli oranda katkı maddeleri ve stabilizatörler ekleyin. 2. Kuru top yapımı: alümina tozu ve katkı maddelerini yüksek sıcaklıkta ısıl işlemle eşit şekilde karıştırdıktan sonra: alümina tozu ve katkı maddelerini karıştırdıktan sonra, bir macun oluşturmak için belirli miktarda su veya organik çözücü ekleyin. Daha sonra bilya yapma makinesi veya tabletleme makinesi tarafından küresel bir şekle dönüştürülür ve son olarak kurutma ve sinterleme gibi proses bağlantılarına girer. 4. Kurutma ve sinterleme: Artık nemi ve organik çözücüleri çıkarmak için yapılan alümina öğütme topunu kurutmak üzere fırına koyun. Daha sonra kurutulmuş küreler fırına konur ve yüksek mukavemetli, yüksek sertlikte küresel alümina aşındırıcılar oluşturmak için yüksek sıcaklıkta sinterleme işlemine tabi tutulur. 5. Özellik testi: üretilen alümina öğütme topunun fiziksel, kimyasal, mekanik vb.

Resim gösterileri