Alumina Zirconia Catalyst Balls
Alumina Zirconia Catalyst Balls
Alumina Zirconia Catalyst Balls
Alumina Zirconia Catalyst Balls
Alumina Zirconia Catalyst Balls
Alumina Zirconia Catalyst Balls

Alümina Zirkonya Katalizör Topları

Alümina zirkonya katalizör topu, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve korozyon direnci gibi mükemmel özelliklere sahip yeni bir seramik malzemedir. Alümina ve zirkonya olmak üzere iki malzemenin belirli oranda karıştırılmasıyla oluşturulan ve yüksek sıcaklıkta sinterlenmesiyle oluşan sert, korozyona dayanıklı küresel seramik parçacıktır. Alümina zirkonya katalizör topları, kimya endüstrisi, petrol, elektrik enerjisi ve metalurji alanlarındaki katalizörlerde, dolgularda ve filtre ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

20190320144228118

Ürünlere Giriş

Alümina zirkonya katalizör topları aynı zamanda alümina zirkonya seramik toplar, alümina zirkonya alaşımlı toplar ve alümina zirkonya katalizör topları, alümina zirkonya topu, set vb. olarak da bilinir. Yaygın olarak kullanılan katalizör, alümina zirkonya katalizör topu, güçlü kimyasal stabilite, mekanik mukavemet gibi olağanüstü niteliklere sahiptir. ve aşınma direnci. Katalizör topu petrol, kimya ve diğer endüstrilerdeki katalitik reaksiyon proseslerinde kullanılabilir. Genellikle alümina ve zirkonya gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılır.

Dizin Parametresi

Seri	BMZTA10	BMZTA15	BMZTA60	BMZTA70
ZrO2 (%)	10±0.5	15±0.5	60±0.5	70±0.5
Sertlik(Mohs)	7	8	8	8
Toplu yoğunluk(g/cm3)	3,2'den büyük veya eşit	3,8'den büyük veya eşit	4,5'tan büyük veya eşit	4,7'den büyük veya eşit
Kendi kendine aşınma oranı (%)	0.02'den küçük veya ona eşit	0.015'ten küçük veya ona eşit	0.01'den küçük veya ona eşit	0.008'den küçük veya buna eşit
Boyut(mm)	φ1-10	φ1-10	φ1-10	φ1-10

Özellikler

1.Yüksek aktivite: alümina zirkonya katalizör topu yüksek katalitik aktiviteye sahiptir ve çeşitli kimyasal reaksiyonları etkili bir şekilde katalize edebilir.

2.İyi yüksek sıcaklık dayanımı: alümina zirkonya katalizör topu iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamında katalitik aktiviteyi koruyabilir.

3.İyi korozyon direnci: alümina zirkonya katalizör topu mükemmel korozyon direncine sahiptir ve asit ve alkali gibi zorlu ortamlarda normal şekilde çalışabilir.

4.Yüksek stabilite: Alümina zirkonya katalizör topu yüksek stabiliteye sahiptir ve katalitik aktiviteyi uzun süre koruyabilir.
5.Geniş uygulanabilirlik

Başvuru

Alümina zirkonya katalizör topları kimyasal, petrokimya, çevre koruma, gübre, ilaç ve diğer alanlardaki katalitik reaksiyonlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel uygulamalar şunları içerir:

1. Petrokimya endüstrisi: Petrokimyasal işleme prosesindeki olefinizasyon, vulkanizasyon, çatlama, oksidasyon, aromatizasyon ve diğer işlemler, alümina zirkonya katalizör topları ile kolaylaştırılabilir.

2. İnce kimyasallar: alümina zirkonya katalizör topları, ince kimyasallar alanında esterleşmeyi, kısmi hidrojenasyonu, dehidrojenasyonu, oksidasyonu, indirgemeyi ve diğer reaksiyonları destekleyebilir.

3. Çevre koruma alanı: Çevre koruma alanında alümina zirkonya katalizör topunun uygulanması, atık gaz arıtımı, atık yakma, asit sisi arıtımı vb.

4. Gübre imalatı: Bir alümina zirkonya katalizör topu oksidasyon, indirgeme, nitrifikasyon, amonyak ve diğer işlemlerde yardımcı olabilir.

5. İlaç endüstrisindeAlümina zirkonya katalizör topları, ilaçların üretiminde, ekstraksiyonunda ve rafine edilmesinde katalizör olarak kullanılabilir.

Üretim Prosedürü

1. Hammadde hazırlama: Üretilen katalizörün parametrelerine ve bileşimine göre gerekli miktarda alümina ve zirkonya hammaddesini hazırlayın.

2. Küresel işlem: Elde edilen alümina ve zirkonya hammaddeleri, karıştırma, su ekleme, eleme ve diğer işlemlerden sonra küreselleştirme ekipmanı kullanılarak tutarlı özelliklere ve yuvarlak görünüme sahip küresel parçacıklar halinde işlenir.

3. Ön arıtma: Mukavemetlerini ve termal stabilitelerini geliştirirken, işlenmiş küresel parçacıkların yüzeylerindeki yabancı maddeleri ve tehlikeli kimyasalları ortadan kaldırmak için parçacıklar, kurutma, kalsinasyon ve diğer işlemler kullanılarak işlenir.

4. Aktif bileşen yükleme: Gerekli aktif bileşenler (molibden, kobalt, nikel vb. gibi) uygun bir çözücü içinde çözülür ve daha sonra hazırlanan küresel katalizör, adsorpsiyon için aktif bileşen çözeltisine daldırılır. Yüklenen aktif bileşenin miktarı ve katalizörün özellikleri sıcaklık ve adsorpsiyon süresi ayarlarından etkilenir.

5. Yeniden kalsinasyon: Aktif içerikleri adsorbe eden katalizör, aktif bileşenlerin katalizör yüzeyine yapışmasını arttırmak ve katalizörün yapısını yoğunlaştırmak için bir kez daha kalsine edilir, bu da katalitik reaksiyonu geliştirir.

201903201442287a