Hem alümina öğütme bilyeleri hem de zirkonyum bilyeler seramik öğütme bilyelerine aittir. Alümina öğütme bilyeleri, silisyum karbür öğütme bilyelerine, mikro kristalli orta alüminyum öğütme bilyelerine ve yüksek alümina öğütme bilyelerine ayrılmıştır. Genel olarak konuşursak, yüzde 60 -65 alüminyum içeriği orta alüminyum bilye, yüzde 75 -80 alüminyum içeriği orta ve yüksek alüminyum bilye ve yüzde 90'dan fazlası alüminyum içeriği yüksek alüminyum bilye olarak sınıflandırılır. Bunlar arasında yüksek alümina topları 90 porselen, 92 porselen, 95 porselen ve 99 porselen olarak alt gruplara ayrılır.
Zirkonyum toplar ayrıca 95 zirkonyum top, 80 zirkon top, 65 zirkonyum silikat top ve seryum zirkonyum top olarak ikiye ayrılır.
Alümina öğütme bilyeleri ve zirkonyum bilyelerin bileşim karşılaştırması
Alümina öğütme bilyesinin ana bileşenleri AL2O3 artı SiO2, Na2o, Cao artı Mgo'dur.
95 zirkonyum topun ana bileşenleri zirkonyum, itriyumdur.
80 zirkonya topunun ana bileşenleri zirkonyum ve alüminyumdur.
65 zirkonyum silikat topun ana bileşenleri silika, alüminyum ve zirkonyumdur.
Seryum zirkonyum toplarının ana bileşenleri seryum ve zirkonyumdur.
Alümina öğütme bilyeleri ve zirkonyum bilyeler arasındaki kütle yoğunluğunun karşılaştırılması
Alümina öğütme bilyesi yoğunluğu 3.6, toplu özgül ağırlık 2.16
95 zirkonyum bilye yoğunluğu 6.0, toplu özgül ağırlık 3.6
80 zirkonyum bilye yoğunluğu 5.2, toplu özgül ağırlık 3.1
65 zirkonyum silikat bilye yoğunluğu 4.0, kütle özgül ağırlığı 2.4
Seryum zirkonyum bilye yoğunluğu 6.1, toplu özgül ağırlık 3.61
Alümina öğütme bilyeleri ve zirkonyum bilyeler düşük aşınma, yüksek sertlik, korozyon direnci, darbe direnci, ekonomik ve pratik özelliklere sahiptir. Esas olarak demir dışı metal cevherleri, endüstriyel seramik toz malzemeleri, metalik olmayan toz malzemeleri, titanyum dioksit, kağıt yapımı, kaplamalar, mürekkepler, diğer toz malzemeler vb. Makine ve zımpara makinesi gibi çeşitli ekipmanların öğütme ortamında kullanılır.
