1. Korindon seramik malzeme, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek mukavemet, sürünme direnci, aşınma direnci, iyi yalıtım, hafiflik ve benzeri özelliklere sahiptir. Birçok endüstriyel sektörde yaygın olarak kullanılan ideal bir yapısal seramik malzemesidir. Yeni bir yapısal seramik malzeme türü olarak, yüksek güçlü jeneratör parçalarına, hassas işleme parçalarına, elektronik teknolojisi alanındaki bileşenlere ve diğer yeni bilimsel ve teknolojik alanlara uygulanmıştır. Bu yeni bilimsel ve teknolojik alanlardaki uygulama, korindon seramik malzemelerin performansı için daha yüksek gereksinimleri ortaya koymuştur. Korindon seramik malzemelerin kırılganlığı nedeniyle, seramik malzemelerin kırılganlığının üstesinden gelmek, güvenlik ve güvenilirliği artırmak için, toklaştırılması çağdaş seramik bilim adamlarının karşılaştığı önemli konulardan biridir. Seramik malzemeler için çeşitli toklaştırma mekanizmaları önerilmiştir. Daha olgun ve yaygın olarak kullanılan sertleştirme yöntemleri, ZrO2 sertleştirme ve elyaf sertleştirmedir. Şu anda Çin pazarında başarılı vakalar var. Jingcheng Special porselen tarafından üretilen ZTA, izostatik presleme embriyosunu, tünel dirençli fırın ateşlemeli sertleştirilmiş alümina seramiklerini ve ZTA özel seramiklerini benimser.
2, hepimiz doğal alüminanın korindon olduğunu biliyoruz, Mo sertliği 9, kübik zirkonya Mo sertliği 8.5, ancak endüstriyel aşınmaya dayanıklı seramiklerin kullanımı açısından sertlik ne kadar yüksek değil, aynı zamanda görünüyor seramiklerin tokluğunda, sertlik ve tokluk yüksektir, aşınmaya en dayanıklı seramikler olduğu söylenebilir. Zirkonya seramiklerinin alümina seramiklerinden daha düşük olduğu söylenemez. Zirkonya seramiklerin kafes fazı yüksek sıcaklıkta çok kararlıdır ve normal sıcaklığa düşürüldüğünde zirkonya seramiklerin kafesi zarar görür. Bu nedenle, oda sıcaklığında, saf alümina ve saf zirkonya açısından alümina daha yüksek bir sertliğe sahiptir ve teorik olarak aşınmaya daha dayanıklıdır. Ancak alümina aşınmaya dayanıklı seramik bir karışımdır, yapay maddelerdir ve daha sonra kuru preslenmiş, sinterlenmiş 1680 derece saf korindon haline gelir. Bu nedenle, seramiklerin alümina içeriğini görmek için, bazı üreticiler yüzde 85 alümina seramik, yüzde 92 alümina seramik, yüzde 95 alümina seramik, yüzde 99 alümina seramik ve diğer seramiklere sahiptir, bu aşınmaya dayanıklı seramik endüstrisi araştırmasında Jingcheng aşınmaya dayanıklı seramikler çok derin ve profesyonel, Jingcheng aşınmaya dayanıklı seramik üretimi HRA82-90 Rockwell sertliği, Kırılma tokluğu KIC 7.5Mpa.m1/2'den büyük veya ona eşit, sertlik elmastan sonra ikinci sırada.
3, ZTA sertleştirme alümina seramikleri, alümina zirkonya seramik bileşenleri, alümina ve zirkonya seramikleri arasındaki aşınma direnci ve tokluk temelinde belirli bir artış sağlamaktır, çünkü zirkonya seramik fiyatı daha yüksektir, yatırım yapacak kullanıcı daha büyüktür, çoğu üretici ağırlıklı olarak Avrupa ve Amerikan şirketleri ve Avustralya BHP billiton grubu kullanıldı.
4. Zirkonya seramiklerinin kafesi yüksek sıcaklıkta stabildir, ancak normal sıcaklıkta kafes fazı zarar görür. Bu nedenle, normal sıcaklıkta kararlı bir duruma ulaşmak için yüzde 94.4 zirkonya yüzde 5.6 stabilizatör (nadir toprak vb.) eklenmelidir ve toz kuru preslenir ve 1560 derecede sinterlenir, böylece sertlik ve tokluk yüzde 99 alüminayı aşacaktır. seramik. Aşınma direnci ve darbe direnci yüzde 99'dan fazla alümina seramiktir. Herhangi bir stabilizatör eklenmezse, seramiklerin çatlaması kolaydır, bu nedenle aşındırıcı bir malzeme olarak zirkonya topu, çünkü büyük bir sertliğe ve tokluğa sahiptir.
