Dengeli Performans %92 Alümina Öğütme Ortamı

1. Ürüne Genel Bakış

Yüksek performanslı %92 alümina öğütme bilyaları, sprey granülasyon ve sabit-sıcaklıkta ateşlemeyle yapılan orta-yoğunluklu seramik öğütme ortamıdır. Hafif, düşük-alümina boncuklardan ve pahalı zirkon öğütme ortamından farklı olarak, 3,2 g/cm³ yoğunluğu orta incelikte ıslak dağılıma uygundur. Tek tip küresel yapı, bağımsız veya karışık sınıflandırmalı seri üretim için tam boyut serileriyle kum değirmenleri ve bilyalı değirmenler içindeki sürtünmeyi azaltır.

2. FABE & EEAT Analizi

F – Temel Özellikler

1580 derecede sinterlenmiş %92 alümina formülü, kompakt gözeneksiz-mikrokristaller oluşturur

Kararlı kütle yoğunluğu 3,2g/cm³, aşınma kaybı bin frezeleme saatinde %0,01'in altındadır

Kimyasal olarak inert, nötr sır, inorganik pigmentler ve feldispat bulamacı ile reaksiyona girmez

%98'in üzerindeki küresellik, eşit malzeme dağılımı için taşlamadaki ölü bölgeleri ortadan kaldırır

Boyutlar 1 mm ile 25 mm arasında olup, dikey boncuklu değirmenler ve yatay bilyalı değirmenlerle uyumludur. Tüm fiziksel göstergeler üçüncü-taraf laboratuvar testlerinden geçmektedir; her parti izlenebilir denetim raporları ile birlikte sağlanmaktadır.

A – Rekabet Avantajları

Ucuz, düşük-saflıktaki öğütme boncukları ciddi şekilde soyulan ve sık sık yeniden doldurulması gereken gevşek kristallere sahiptir. Yüksek-yoğunluklu zirkon medya, ultra-ince öğütme sağlar ancak yinelenen ağır tedarik maliyetleri getirir. Bu alümina ortamı performans boşluğunu doldurur. Yoğun sinterlenmiş kristaller, ürünün renk sapmasını önlemek için aşınma kalıntılarını azaltırken, eşleşen yerçekimi, güç tüketimini artırmadan taşlama döngülerini kısaltır. Sabit boyutlar, uzun süreli üretim için tutarlı frezeleme efektlerini- garanti eder.

B – Müşteri Avantajları

Seramik fabrikaları, mineral işleyicileri ve kaplama tesisleri bu ortamla kapsamlı üretim maliyetlerini düşürebilir. Daha yavaş aşınma, değiştirme döngülerini uzatır ve medyanın sınıflandırılması ve yeniden doldurulması için gereken emeği azaltır. Daha az parçacık dökülmesi, çamurun renk bozulmasından kaynaklanan kusurlu oranları azaltarak telafi kayıplarını ortadan kaldırır. Dengeli taşlama kuvveti, ekipman yükseltmelerine gerek kalmadan günlük verimi artırır. Çoklu boyutlar, çeşitli öğütme sarf malzemelerinin envanterini azaltmak için esnek sınıflandırmayı destekler.

E – EEAT Güvenilirlik Kanıtı

Zibo seramik fabrikamız, ISO9001 sertifikası ve profesyonel malzeme Ar-Ge personeli ile özel öğütme ortamı üretim hatları işletmektedir. Seramik öğütme malzemelerimiz, 55'in üzerinde fabrikayla işbirliği yaparak Orta Asya, Güneydoğu Asya ve Avrupalı ​​kimya üreticilerine ihracat yapmaktadır. Düşük-yoğunluklu boncuklar kullanan bir seramik karo atölyesi, bunları bu ortamla değiştirdi; değiştirme aralıkları 15 günden 45 güne çıkarıldı ve sır reddetme oranı %8,3'ten %1,1'e düşerek yıllık yaklaşık 25.000 $ frezeleme masrafından tasarruf edildi. Talep üzerine özel boyutlar ve derecelendirme oranları mevcuttur.

3. Uygulama Senaryoları

Bu öğütme topu, mimari seramikler, genel pigment üretimi ve metalik olmayan mineral ince öğütme için{0}evrensel orta düzey sarf malzemesi görevi görür. Feldispat bulamacı, su bazlı kaplamalar ve düzenli inorganik dolgu maddeleri için dikey kum değirmenlerine ve orta bilyalı değirmenlere uygundur. İki-aşamalı kaba ve ince öğütme iş akışları için tek başına veya küçük boncuklarla karıştırılarak kullanılabilir.

4. CTA

Orta-ince sır ve pigment işleme için-uygun maliyetli öğütme ortamı mı arıyorsunuz? Ücretsiz performans veri sayfaları, özel sınıflandırma planları ve fabrika toplu fiyatları almak için teknik ekibimize mesaj gönderin. Mühendislerimiz, uzun vadeli sarf malzemesi ve bakım maliyetlerinizi- azaltmak için eşleşen medya şemaları tasarlar.

5. SSS

S: Bu öğütme bilyasının alümina oranı nedir? C: Sıkı iç kristaller için sabit yüksek sıcaklıkta sinterlenmiş %92 alümina hammaddesi kullanır.

S: Düşük-yoğunluklu alümina boncuklara göre ne gibi avantajları var? C: Daha güçlü taşlama kuvveti ve daha düşük aşınma sağlayarak bulamaç kirliliğini ve medya değiştirme sıklığını en aza indirir.

S: Aşınma artıkları cilayı veya pigment bulamacını kirletir mi? C: Kompakt inert kristaller yüzey soyulmasını sınırlar; küçük aşınma parçacıkları belirgin renk değişimine yol açmaz.

S: Özel boyutları ve karışık parçacık sınıflandırmasını destekliyor musunuz? C: Boncuk çaplarını ve karışık oranları taşlama makinenizin parametrelerine göre ayarlıyoruz.

S: Toplu siparişlerin teslimat döngüsü nedir? C: Standart boyutlar stoklanır; Toplu mallar, depozito onayından sonra 7-15 iş günü içinde gönderilir.

Popüler Etiketler: dengeli performans %92 alümina öğütme ortamı, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, fiyat, Çin malı