1） Ürüne genel bakış
Zirkonya seramiklerinin ilk hammaddesi, kimyasal desilikasyon işleminden sonra zirkonyum oksiklorüre dönüştürülen zirkonyum silikattır.
Ana hammaddeler, alkali nötralizasyon ve birlikte çökeltme reaksiyonundan sonra nadir toprak oksit ve zirkonyum oksiklorürdür ve kalsine etme, hava akımı ve sprey granülasyonundan sonra öncü zirkonyum oksit tozunu elde eder.
Toz, kuru presleme, izostatik presleme, ekstrüzyon, haddeleme, enjeksiyon vb. dahil olmak üzere çeşitli kalıplama yöntemleriyle oluşturulur. Yeşil gövde haline getirildikten sonra yüksek sıcaklıkta sinterlenerek porselen haline getirilerek cilalanarak çeşitli ürünler elde edilir.
1960'larda garvi ve ark. Faz dönüşüm sertleştirmesini gerçekleştirmek için zirkonyayı (CA PSZ, Mg PSZ) kısmen stabilize etmek için kalsiyum oksit ve magnezyum oksit kullanıldı;
O zamandan beri, yurtiçinde ve yurtdışındaki bilim adamları, farklı zirkonya stabilizatörlerini tamamen incelediler ve nadir toprak kompozit ilavesinin zirkonya seramiklerinin mekanik özellikleri, malzeme görünümü ve yaşlanma direnci üzerindeki etkilerini mikro stres ve kafes orantısızlığı fikirlerinden incelediler. Nadir toprak elementinin fiziksel ve kimyasal özellikleri, tetragonal fazını etkin bir şekilde stabilize etmek için zirkonyanın düşük sıcaklıkta monoklinik faz geçişini önlemek için zirkonyanın kafes faz geçişini değiştirmek için kullanılır. Y2O3 ve CeO2'nin ZrO2'nin kararlı kübik faz oluşturması için en iyi dengeleyicilerden biri olduğu bulunmuştur. Yüksek aşınma direnci, yüksek korozyon direnci ve yüksek mekanik mukavemet avantajlarına sahip nadir toprak zirkonya yapısal seramik malzemeleri, tetragonal faz ve kübik faz (TZP) özellikleri kullanılarak üretilebilir. Malzeme özellikleri, şu anda en iyi mukavemet ve tokluğa sahip seramik olan aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:
