inert seramik top
Eylemsiz alümina seramik toplar, eylemsiz alümina topları olarak da bilinen eylemsiz seramik toplar olarak adlandırılır. Yüksek kaliteli kimyasal kil hammaddelerinden işlenir. İnert alümina seramik bilyeler, yüksek mukavemet, yüksek kimyasal kararlılık ve termal kararlılık özelliklerine sahiptir. İnert alümina seramik toplar, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve asit, alkali, tuz ve çeşitli organik çözücülerin Korozyonuna dayanabilir, inert alümina seramik toplar, petrol, kimya, gübre, doğal gaz ve çevre koruma endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Reaktördeki katalizör için bir destek ve kaplama malzemesi olarak, reaktöre giren sıvı ve gazın katalizör üzerindeki etkisini tamponlayabilir, katalizörü koruyabilir ve reaktördeki sıvı ve gazın dağılımını iyileştirebilir.
Eylemsiz alümina seramik bilye malzemesi: feldispat, feldispat-mullit, mullit, mullit-korindon, korindon
2. İnert alümina seramik topların teknik göstergeleri: su emme Yüzde 5'e eşit veya daha az asit direnci Yüzde 98'e eşit veya daha fazla alkali direnci Yüzde 80~95'e eşit veya daha büyük Isı direnci sıcaklığı 1300~1700'den büyük veya buna eşit derece
3. İnert alümina seramik topların kimyasal bileşimi: Al2O3 içeren feldspat: yüzde 20-30; Al2O3 içeren feldspat-mullit: yüzde 30-45; Al2O3 içeren mullit: yüzde 45-70; Al2O3 içeren mullit: yüzde 45-70 Al2O3 içeren taş korindon: yüzde 70-90; Al2O3 içeren korundum yüzde 90'a eşit veya daha fazla; Al2O3 artı SiO2 Yüzde 90'dan büyük veya eşit; Fe2O3 Yüzde 1'e eşit veya daha az
4. Eylemsiz Alümina Porselen Topların Uygulama Standardı Çin Halk Cumhuriyeti Kimya Endüstrisi Standardı HG/T 3683.1 - 2000 "Endüstriyel Porselen Toplar - Eylemsiz Porselen Toplar"
5. Eylemsiz alümina seramik bilye boyutu: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 13 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 40 mm, 50 mm, 60 mm
İnert alümina seramik bilyelerin üretim sürecine giriş
Formülü su emme, alüminyum içeriği, mukavemet vb. gereksinimlerine göre formüle edin ve ardından bilyalı değirmen;
2. Filtre pres ve vakum mekanizmasından sonra inert seramik topların üretimi için çamur şeritleri üretilir (süre boyunca nem sağlanmalıdır);
3. Doğru çamur şeridi kesimi yapın (çamur şeridinin boyutu, üretilecek olan inert seramik bilyenin özelliklerine eşittir) ve onu doğru bir şekilde oluşturmak için ekstrüzyon şekillendirme işlemini seçin;
4. İnert seramik bilyelerin yarı mamul ürünleri, kurutma odasına girdikten sonra fırına konur veya gölgede doğal olarak kurutulur;
5. Yarı bitmiş inert seramik bilyelerin yüksek sıcaklıkta sinterlenmesi;
6. İnert alümina seramik bilyelerin bitmiş ürünlerini eleyin ve paketleyin.
