Aşınmaya dayanıklı alümina seramik kaplı boru hattı dirseklerinin beş performans avantajı ve özelliği
Aşınmaya dayanıklı alümina seramik kaplı boru hattı dirsekleri, dış destek olarak çelik borular kullanır ve darbe ve aşınmaya dayanacak şekilde seramikle kaplanmıştır. Bu nedenle aşınmaya dayanıklı seramik boruların performansı ve avantajları esas olarak seramik kaplamanın performans özelliklerinden kaynaklanmaktadır.
1. Aşınma direnci: Aşınmaya dayanıklı seramik borunun astar seramiği, ana malzeme olarak yüksek saflıkta alüminadan yapılmıştır. Seramik malzemelerden özel sinterleme işlemiyle üretilmiştir. Alümina içeriği %90'ı aşar ve sertlik elmastan sonra ikinci olan HRA90'ın üzerine çıkar. , aşınma direnci çok iyidir.
2. Korozyon direnci: Aşınmaya dayanıklı seramiklerin hammaddesi stabildir - alümina tozunun yaklaşık 2000 derecelik yüksek bir sıcaklıkta kalsine edilmesiyle oluşturulan alümina. Kararlı kimyasal özelliklere sahiptir ve asitler ve alkalilerle reaksiyona girmesi zordur, bu nedenle çoğu asit ve alkali korozyonuna dayanabilir.
3. Yüksek sıcaklık dayanımı: Aşınmaya dayanıklı seramikler orijinal olarak yüksek sıcaklıktaki ortamlarda sinterlenir. Seramik kaplama 1,000 dereceden yüksek bir ortamda normal şekilde çalışabilir. Ancak aşınmaya dayanıklı seramik borular, seramik ve çelik boruların birbirine yapıştırılması için yapıştırıcılarla birleştirilir. , Yapıştırıcının yüksek sıcaklık dayanımı borunun sıcaklık direncini sınırlar, dolayısıyla aşınmaya dayanıklı seramik boruların genel sıcaklık dayanımı aralığı -20 derece -200 derecedir. Ancak mekanik kendinden kilitlemeli veya tek parça kalıplama yöntemleri kullanılarak üretilen aşınmaya dayanıklı seramik borular, yapıştırıcıların sınırlamalarını ortadan kaldırır ve 1,000 derecelik yüksek sıcaklıklara dayanabilir.
Tek Parça Aşınmaya Dayanıklı Seramik Boru
