Zirkonya seramik topların uygulama örnekleri
(1) Toz ultra ince öğütme
Zirkonya seramik bilyalı öğütme ortamı genellikle ağır kalsiyum karbonat, kaolin, mika ve diğer metalik olmayan minerallerin ultra ince öğütülmesi için kullanılır. Öğütme ortamının çapı, ham maddenin parçacık boyutu ve istenen ürün parçacık boyutu ile ilişkilidir. Öğütme verimini artırmak için öğütme ortamının tane boyutunun hammaddenin tane boyutunun 10 katı olması ve malzemenin tane boyutunun 200 katına kadar öğütülmesi gerekir. Öğütme ortamının Mohs sertliği, öğütülen malzemeden 3 kat daha yüksek olmalıdır. Bu nedenle mikron-nano aralığında ultra ince parçacıklar elde etmek için öğütme ortamının mümkün olduğunca küçük olması gerekir. Zirkonya seramik öğütme bilyaları büyük bir özgül ağırlığa sahiptir ve küçük bir hacimde bile yüksek öğütme verimliliği sağlayabilir. Zirkonya seramik öğütme topları, büyük bir özgül ağırlığa ve küçük parçacık boyutuna sahiptir ve ultra ince tozun üretim ihtiyaçlarını karşılayan öğütülecek malzemeyi kirletmeyecektir. Bu nedenle, zirkonya seramik bilyalar, kum değirmenlerinde yaygın olarak kullanılan öğütme ortamları haline gelmiştir.
(2) Seramik endüstrisi
İnşaat ve sıhhi seramik üretimi alanında, öğütme ortamı olarak sıradan silis kullanılması yalnızca öğütme verimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda daha fazla aşınma ve yıpranma nedeniyle fazla silikon dioksiti de ortaya çıkarır ve baz sır oranının ayarlanması gerekir. Zirkonya seramik öğütme ortamı, düşük aşınma, yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir ve malzemenin beyazlığını etkilemez. Çeşitli pazarlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çimento endüstrisinde, daha fazla şirket çelik bilyeler yerine seramik öğütme bilyaları kullanmayı tercih ediyor. Termal genleşme katsayısı açısından YSZ çeliğe benzer. 600 derecelik yüksek bir sıcaklıkta sertliği ve gücü neredeyse hiç değişmez. Çelik bilyelerin yerine geçer. Ancak, maliyet sorunları nedeniyle daha fazla şirket alümina seramik ürünleri tercih etmektedir. Alümina seramik bilyeler, çelik bilyelere göre yaklaşık yüzde 50 daha az aşınır ve hizmet ömürleri çelik bilyaların 2 ila 3 katıdır. Alümina seramik bilyelerin daha hafif olması, yalnızca taşlama makinelerinin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda çok fazla elektrik enerjisi tasarrufu sağlar. Uygun maliyetli bir seçenek.
(3) Mürekkep, boya, kaplama sanayi
Hareket eden bir nesnenin kinetik enerjisi E=1/2mv2 ile temsil edilebilir, böylece sabit hız koşulu altında, daha büyük özgül ağırlığa sahip bir nesnenin daha büyük kinetik enerjiye sahip olacağı görülebilir. Boya ve mürekkep endüstrisindeki malzemeler yüksek viskoziteye sahiptir ve dağılması kolay değildir. Bu nedenle, öğütme ortamının malzemeleri dağıtmak ve topaklanmayı kırmak için yeterli kinetik enerji sağlaması gerekir. Zirkonya seramik öğütme ortamları büyük bir orana sahiptir ve bu tip endüstrilerin tercihi haline gelmiştir. Ayrıca incelik, mürekkep performansını ve baskı uyumluluğunu etkileyen ana faktörlerden biridir ve incelik, mürekkebin parlaklığını ve reolojisini etkiler. Genel mürekkebin inceliği 15μm'ye ulaşabilir ve ultra ince mürekkebin inceliği 1~2μm'ye ulaşabilir. Kum değirmeni öğütme makinesi olarak kullanılır ve geleneksel cam boncuklar, öğütme verimliliğini büyük ölçüde artıran, mürekkebin inceliğini kontrol edebilen ve ideal ürünler elde edebilen zirkonya seramik boncuklarla değiştirilir.
